Logam Nadir
ZhenAn ialah sebuah syarikat yang mengintegrasikan pengeluaran, pemprosesan, jualan, serta operasi import dan eksport. Dengan kepakaran selama tiga puluh tahun, kami adalah pengeluar dan pembekal bahan mentah metalurgi terkemuka, khusus untuk menawarkan ferroaloi premium, Serbuk Logam Silikon dan Logam Silikon, Ferro Silikon, Ferro Vanadium, Ferro Titanium dan barangan lain. ZhenAn menawarkan anda penyelesaian untuk-bekalan produk terkemuka. Mewujudkan perkongsian kerja yang berkekalan dan mantap serta bertukar menjadi rakan kongsi yang boleh dipercayai untuk pelanggan kami adalah objektif kami.
Kenapa Pilih Kami
Kilang kami
Kami mempunyai kilang pemprosesan kami sendiri, Ia mempunyai tapak seluas 30,000 meter persegi, menghasilkan dan menjual lebih daripada 150,000 tan barangan setiap tahun, dan dilengkapi dengan semua alat pengeluaran terkini. Setakat ini, syarikat itu mempunyai 2 kilang pengeluaran, 8 12500KW relau arka tenggelam, berbilang barisan pengeluaran peralatan penghancuran dan lebih daripada 300 pekerja.
Pasaran Jualan
Kami telah mewujudkan hubungan kerjasama-jangka panjang dan stabil dengan pelanggan di banyak negara dan wilayah di seluruh dunia, Kami bukan sahaja memenuhi keperluan syarikat keluli China tetapi juga mengeksport produk kami ke 150 negara dan wilayah termasuk Jepun, Korea Selatan, India, Eropah dan Amerika Syarikat.
Pengalaman yang baik
Jurutera kami mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pengeluaran dan aplikasi refraktori, dan boleh menyediakan penyelesaian tersuai untuk keperluan pelanggan yang berbeza.
Selepas-Jualan Kami
Semua-permintaan selepas jualan akan dijawab dalam masa 24 jam. Tutup susulan-semua pesanan oleh orang istimewa dan pastikan pelanggan dimaklumkan tepat pada masanya. Kami memberi anda perkhidmatan yang cepat dan mesra sepanjang keseluruhan proses.
Faedah Logam Nadir Termasuk
Kelebihan Penyaduran Nikel

Rintangan Kakisan
Penyaduran nikel mencipta penghalang yang kuat terhadap kakisan, melindungi logam di bawahnya daripada kelembapan, bahan kimia dan lelasan. Ini menjadikan penyaduran nikel amat berguna dalam industri seperti automotif, marin, perindustrian dan aeroangkasa, di mana bahagian menghadapi keadaan yang teruk.
Ketahanan
Penyaduran nikel meningkatkan ketahanan bahagian logam dengan menjadikannya lebih keras dan lebih tahan haus, sesuai untuk-aplikasi berprestasi tinggi yang memerlukan integriti-berpanjangan. Rintangan haus ini memastikan bahagian bersalut nikel-berfungsi dan kelihatan baik dari semasa ke semasa.


Kekonduksian Elektrik
Kekonduksian elektrik nikel yang sangat baik adalah penting untuk elektronik. Penyambung dan papan litar bersalut nikel-mempunyai prestasi elektrik yang lebih baik, memastikan operasi peranti yang boleh dipercayai.
Rayuan Estetik
Penyaduran nikel memberikan kemasan yang menarik secara visual, daripada berkilat kepada matte, meningkatkan rupa barangan pengguna, lekapan dan bahagian automotif. Faedah estetik ini menjadikan penyaduran nikel popular untuk produk di mana penampilan penting.

Ciri-ciri Kawat Nikel




Rintangan Kakisan
Kawat nikel terkenal-dengan keupayaan luar biasa untuk menahan kakisan. Sifat ini menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras, termasuk tetapan pemprosesan marin dan kimia. Dawai nikel menahan degradasi apabila terdedah kepada pelbagai bahan kimia, termasuk asid dan alkali, dan mengekalkan keutuhannya walaupun dalam-kelembapan tinggi atau keadaan air masin. Rintangan kakisan ini memastikan jangka hayat dan kebolehpercayaan dawai nikel dalam aplikasi di mana bahan lain mungkin gagal.
Kekonduksian Terma
Kawat nikel mempamerkan kekonduksian terma yang baik, yang penting untuk pemindahan haba yang cekap dalam pelbagai aplikasi. Walaupun tidak konduktif terma seperti kuprum, ia berkesan mengalirkan haba, menjadikannya berharga dalam elemen pemanasan dan sistem pengurusan terma. Selain itu, keupayaannya untuk menahan suhu tinggi tanpa degradasi yang ketara meningkatkan kesesuaiannya untuk aplikasi terma.
Kekonduksian Elektrik
Kawat nikel juga merupakan pengalir elektrik yang baik. Walaupun ia tidak sepadan dengan kekonduksian elektrik kuprum, ia masih berkesan untuk pelbagai aplikasi elektrik. Kawat nikel sering digunakan dalam perintang ketepatan, termokopel, dan sambungan bateri kerana sifat elektriknya yang stabil. Rintangan yang konsisten dan keupayaan untuk mengekalkan prestasi elektrik di bawah suhu tinggi menjadikannya pilihan pilihan dalam banyak komponen elektronik.
Takat Lebur Tinggi
Kawat nikel cair pada suhu tinggi 1,455 darjah (2,651 darjah F), menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam keadaan haba yang melampau. Takat lebur yang tinggi ini memastikan wayar nikel kekal kukuh dan berfungsi dengan baik dalam persekitaran di mana bahan lain mungkin cair atau rosak. Sifat ini amat berfaedah dalam komponen aeroangkasa, elemen pemanasan dan aplikasi suhu tinggi-yang lain.
Kemuluran
Salah satu ciri wayar nikel yang paling ketara ialah kemulurannya. Kawat nikel boleh ditarik menjadi wayar nipis tanpa kehilangan kekuatan mekanikalnya. Fleksibiliti dan kemudahan fabrikasi ini menjadikan wayar nikel sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk elektronik dan pembuatan barang kemas. Kemulurannya membolehkan reka bentuk yang rumit dan komponen tepat yang memerlukan wayar halus.
Penggunaan Logam Nadir Termasuk
Aplikasi Biasa Penyaduran Nikel
Komponen Automotif
Penyaduran nikel digunakan pada bahagian seperti sistem ekzos, bahagian enjin dan kemasan hiasan, memberikan ketahanan dan ketahanan terhadap haus dan kakisan.
Bahagian Aeroangkasa
Digunakan pada komponen yang terdedah kepada suhu dan tekanan tinggi, seperti bahagian enjin dan elemen struktur, penyaduran nikel meningkatkan jangka hayat.
elektronik
Salutan nikel melindungi penyambung, papan litar, dan komponen sensitif lain, memberikan lapisan konduktif yang stabil dan tahan terhadap haus.
duit syiling
Penyaduran nikel menawarkan ketahanan yang diperlukan untuk syiling, mempertingkatkan rintangan haus dalam-persekitaran hubungan tinggi.
Barangan Hiasan
Untuk item yang memerlukan kemasan digilap atau separa-terang, seperti barang kemas dan lekapan isi rumah, penyaduran nikel meningkatkan penampilan dan ketahanan terhadap kekotoran.
Jentera Perindustrian
Dalam industri seperti minyak dan gas, penyaduran nikel digunakan pada mesin dan alatan untuk mengelakkan haus dan kakisan, walaupun dalam persekitaran yang keras.
Kegunaan Kawat Nikel

Kawat rintangan:Kawat nikel ialah-bahan rintangan berkualiti tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan dawai rintangan kerana kerintangan yang tinggi dan ciri rintangan yang stabil. Kawat rintangan memainkan peranan penting dalam perkakas rumah seperti pemanas, ketuhar, pemanas air dan dapur elektrik.
Komponen elektronik:Dawai nikel boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen elektronik seperti induktor, elektromagnet, dll. Dalam peranti elektronik, wayar nikel juga boleh digunakan untuk mengeluarkan peranti rintangan kecil dan wayar penyambung.
Pembuatan tiub vakum:Kawat nikel juga digunakan untuk mengeluarkan filamen untuk tiub vakum. Tiub vakum ialah peranti elektronik awal, dan filamennya perlu mempunyai rintangan haba yang tinggi dan kerintangan yang tinggi. Kawat nikel boleh memenuhi keperluan ini.
Pembuatan aditif:Dengan perkembangan teknologi percetakan 3D, dawai nikel juga digunakan secara meluas dalam pembuatan aditif untuk mengeluarkan alat ganti dalam aeroangkasa, kereta, peranti perubatan dan bidang lain.
Industri kimia:Dalam industri kimia, wayar nikel boleh digunakan untuk mengeluarkan pembawa pemangkin, bahan elektrod, dsb., untuk tindak balas pemangkin dan tindak balas elektrokimia.
Peranti perubatan:Kawat nikel juga boleh digunakan untuk mengeluarkan peranti perubatan, seperti bahan boleh implan, instrumen pembedahan, dsb., kerana rintangan kakisan dan biokompatibiliti yang sangat baik.
Pemanas makanan:Kawat nikel juga digunakan untuk mengeluarkan pemanas makanan dan wayar pemanas, seperti cerek, periuk nasi, dll.
Spesifikasi Termasuk Logam Nadir
Spesifikasi Penyaduran Nikel
|
Mengapa Produk Kami |
Julat saiz produk: 5-34 inci |
|
|
Kawalan kerataan yang melampau |
|
|
Melebihi piawaian kualiti industri |
|
Bahan Mentah |
Aluminium, SGLC, SUS304, SUS430 |
|
Proses Pembuatan |
Membentuk, Menekan Rivet, Rawatan Permukaan, Pembersihan |
|
Jabatan Pemeriksaan |
IPQC, IQC, FQC |
|
Alat Pemeriksaan |
Angkup, Projektor, Tolok Ketinggian, Tolok Palam, Peralatan Ujian Semburan Garam |
|
Pakej dan Penghantaran |
Beg PE, Dulang Plastik, Karton |
|
Masa Utama |
15 hari, 30 hari jika acuan diperlukan |
|
Bidang Permohonan |
Paparan Kereta |
Spesifikasi Kawat Nikel
|
taip |
Standard |
Komposisi kimia manin % |
Aplikasi biasa |
|
Kawat kimpalan nikel |
A5.14 ERNi-1 |
Ni Lebih besar daripada atau sama dengan 93 Ti3 Al1 Cr-- Mo-- |
ERNi-1 digunakan untuk kimpalan GMAW, GTAW dan ASAW Nikel 200 dan 201, menyambung aloi ini kepada keluli tahan karat dan karbon, dan |
|
Aloi |
Ni% |
Mn% |
Fe% |
Si% |
Cu% |
C% |
S% |
|
Nikel 201 |
Min 99 |
Maks 0.35 |
Maks 0.4 |
Maks 0.35 |
Maks 0.25 |
Maks 0.02 |
Maks 0.01 |
|
Nikel 200 |
Min 99.2 |
Maks 0.35 |
Maks 0.4 |
Maks 0.35 |
Maks 0.25 |
Maks 0.15 |
Maks 0.01 |
Masa Utama
|
Kuantiti (kilogram) |
1 - 100 |
101 - 2000 |
2001 - 10000 |
> 10000 |
|
Masa utama (hari) |
7 |
15 |
30 |
Untuk dirundingkan |
Pembungkusan & Penghantaran


Soalan Lazim




