Penggunaan Serbuk Silikon Karbida 88%.

OLEH ZHEN Pasukan Pakar Industri SiC ANTARABANGSA|30+ tahun pengalaman industri

Serbuk Silikon Karbida 88%.(juga dikenali sebagai Serbuk SiC 88%) ialah bahan berfungsi gred-perindustrian{1}}kos efektif, digemari oleh pelbagai industri kerana prestasinya yang seimbang, harga yang kompetitif dan kebolehgunaan yang meluas. Berbeza daripada serbuk silikon karbida ketulenan tinggi-(97%+ kandungan SiC), ia diletakkan sebagai penyelesaian yang menjimatkan untuk aplikasi industri am, menggunakan sepenuhnya kekerasannya yang tinggi, rintangan haus yang baik, kestabilan terma yang sangat baik dan rintangan kakisan, sambil mengelakkan kos tinggi produk gred-tinggi. Di bawah ialah aplikasi terperinci Serbuk Silicon Carbide 88% dalam bidang perindustrian yang paling popular, digabungkan dengan kes aplikasi praktikal untuk meningkatkan kredibiliti, termasuk senario aplikasi tertentu, bentuk produk, kelebihan teras dan{10}}kesan aplikasi dunia sebenar.

1. Aplikasi dalam-Seramik Tahan Haus

Seramik{0}}tahan haus ialah salah satu medan aplikasi teras Serbuk Silicon Carbide 88%, yang digunakan terutamanya dalam pengeluaran produk seramik tahan haus-rendah gred sederhana-yang ekonomik dan skop penggunaannya jelas dibezakan daripada serbuk SiC ketulenan tinggi-tinggi.

Serbuk-silikon karbida ketulenan tinggi (97%+ SiC) mempunyai kandungan kekotoran yang sangat rendah, ketumpatan tersinter yang tinggi dan kekuatan mekanikal suhu-tinggi yang sangat baik, jadi ia digunakan terutamanya dalam-kepersisan tinggi,-seramik yang tahan haus-berprestasi tinggi, seperti galas seramik{7}bertekanan tinggi, produk seramik bertekanan tinggi{7}} yang lain. yang memerlukan ketumpatan tinggi, kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik. Sebaliknya, Serbuk Silicon Carbide 88% mempunyai kekotoran yang lebih tinggi sedikit (Fe₂O₃ Kurang daripada atau sama dengan 1.0%, Karbon Bebas Kurang daripada atau sama dengan 1.5%), yang membawa kepada ketumpatan tersinter yang lebih rendah sedikit dan kekuatan suhu-tinggi, jadi ia tidak boleh digunakan untuk produk kejuruteraan-kepersisan yang tinggi,{13}}sempurna{13}}kejuruteraan seramik{13}}sempurna untuk{13}}kepersisan seramik yang sempurna. senario seramik tahan haus-.

Kes Praktikal

Perusahaan perlombongan besar di Shanxi, China, terutamanya terlibat dalam perlombongan arang batu dan pengangkutan bijih, menghadapi masalah penggantian kerap saluran paip buburan bijih-talian paip keluli biasa telah haus teruk oleh zarah bijih, memerlukan penggantian setiap 6-8 bulan, yang meningkatkan kos penyelenggaraan dan menjejaskan kecekapan pengeluaran. Selepas menggunakan pelapik seramik yang diperbuat daripada Serbuk Silicon Carbide 88% (saiz zarah 200 mesh), hayat perkhidmatan saluran paip dilanjutkan kepada 3{12}}4 tahun dan kos penyelenggaraan tahunan dikurangkan sebanyak kira-kira 60%. Pelapik seramik, disinter dengan serbuk SiC 88% sebagai bahan mentah utama, mempunyai rintangan haus yang mencukupi untuk menahan hakisan buburan bijih jangka panjang, dan kos hanya 40% daripada pelapik seramik yang diperbuat daripada serbuk SiC ketulenan tinggi 97%, mencapai keseimbangan yang baik antara prestasi dan kos.

Khususnya, Serbuk Silicon Carbide 88% digunakan secara meluas untuk menghasilkan pelapik seramik, tampalan seramik, pelapik dalaman paip seramik komposit, seramik pelapik pam buburan dan plat haus seramik -kos rendah. Produk ini digunakan secara meluas dalam perlombongan, pencucian arang batu, metalurgi, kimia dan industri lain: dalam loji pencuci arang batu, paip seramik komposit yang diperbuat daripada serbuk ini boleh menahan hakisan buburan arang batu; dalam peralatan perindustrian seperti pelongsor dan corong, tampalan seramik yang diperbuat daripada serbuk SiC 88% boleh menahan haus bahan secara berkesan, meningkatkan hayat perkhidmatan bahagian peralatan.

Kelebihan teras Serbuk Silicon Carbide 88% dalam bidang ini ialah prestasi kosnya yang tinggi: ia boleh memenuhi keperluan asas rintangan haus aplikasi kejuruteraan, dan harganya adalah 30%-50% lebih rendah daripada serbuk SiC ketulenan tinggi, yang merupakan bahan mentah pilihan untuk pengeluar refraktori dan perusahaan penyelenggaraan peralatan yang mengejar kawalan kos.

Sekiranya anda menghadapi masalah yang sama, anda boleh menghubungi kami.

Minta penyelesaian tersuai

2. Aplikasi dalam Bahan Refraktori

Bahan refraktori ialah medan Silikon Karbida 88% Serbuk yang paling banyak digunakan, yang digunakan sebagai pengisi berfungsi dan agen pengukuh dalam pelbagai produk refraktori, sesuai untuk senario tanur industri bersuhu sederhana-ke-tinggi, dan mempunyai kelebihan kos yang jelas berbanding serbuk SiC gred-tinggi.

Dalampengeluaran refraktori, Serbuk Silicon Carbide 88% terutamanya ditambah kepada castables refraktori, campuran senjata api, jisim ramming dan mortar refraktori, yang boleh meningkatkan prestasi utama bahan refraktori dengan ketara: kekonduksian haba yang tinggi boleh menggalakkan pengagihan haba yang seragam dalam tanur, mengurangkan terlalu panas setempat dan memanjangkan hayat perkhidmatan lapisan tanur; rintangan kejutan haba yang sangat baik boleh menghalang bahan refraktori daripada retak dan mengelupas di bawah pemanasan pantas dan kitaran penyejukan; rintangan sanganya yang kuat boleh menahan hakisan sanga lebur dan gas menghakis dalam tanur, mengurangkan kerosakan pada lapisan refraktori.

Kes Praktikal

Sebuah loji simen di Shandong, China, menggunakan castable biasa refraktori untuk lapisan zon peralihan tanur berputarnya, yang mengalami masalah pengelupasan dan keretakan yang kerap disebabkan oleh rintangan kejutan haba yang lemah, memerlukan penyelenggaraan penutupan setiap 3 bulan, yang menjejaskan kemajuan pengeluaran dengan serius. Selepas menambahkan serbuk SiC 88% (325 mesh) pada formula boleh tuang refraktori (menambah jumlah 15%), rintangan kejutan haba bagi tuangan telah dipertingkatkan dengan ketara-selepas 30 kitaran penyejukan air 1100 darjah, tiada keretakan atau pengelupasan berlaku. Hayat perkhidmatan lapisan tanur dilanjutkan kepada 12 bulan, bilangan penutupan dikurangkan sebanyak 75%, dan kecekapan pengeluaran tahunan meningkat sebanyak 20%. Berbanding dengan menggunakan serbuk SiC-ketulenan tinggi 97%, kos bahan refraktori telah dikurangkan sebanyak 35%, yang telah mengurangkan kos pengeluaran loji simen.

Senario aplikasi khusus termasuk tanur putar simen, senduk pembuatan keluli, relau lebur kaca dan relau peleburan bukan{0}}ferus: dalam senduk pembuatan keluli, adunan penembak yang diperbuat daripada serbuk ini boleh membaiki lapisan yang rosak dengan cepat, meningkatkan kadar penggunaan senduk; dalam relau kaca, ia digunakan sebagai pengisi untuk bahan refraktori, meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan lapisan.

Berbanding dengan serbuk SiC-ketulenan tinggi, Serbuk Silicon Carbide 88% tidak mempunyai rintangan suhu ultra-tinggi yang diperlukan untuk tanur ultra-suhu tinggi (melebihi 1800 darjah ), tetapi ia boleh memenuhi sepenuhnya keperluan prestasi kebanyakan tanur perindustrian, dan kelebihan kosnya menjadikannya pilihan pertama bagi pengeluar produk tahan api tanpa menjejaskan kos pengeluaran yang berkualiti.

3. Aplikasi dalam Produk Lelas & Pengisaran

Serbuk Silicon Carbide 88% ialah bahan mentah-kos efektif untuk produk yang melelas, sesuai untuk senario pengisaran umum dan pemprosesan kasar, dan ketepatan penggunaannya jelas dibezakan daripada serbuk SiC-ketulenan tinggi.

Serbuk SiC-ketulenan tinggi mempunyai saiz zarah seragam, kekerasan tinggi dan ketajaman yang baik, jadi ia digunakan terutamanya untuk pengisaran dan penggilapan ketepatan, seperti pemesinan ketepatan bahagian logam, penggilap kaca optik dan pemprosesan bahan semikonduktor. Serbuk Silicon Carbide 88% mempunyai saiz zarah yang tidak sekata sedikit dan ketajaman sedikit lebih rendah kerana kandungan kekotorannya, jadi ia tidak sesuai untuk pengisaran ketepatan, tetapi ia sesuai untuk pengisaran umum, pemprosesan kasar dan rawatan permukaan.

Kes Praktikal

Sebuah kilang pemprosesan batu di Fujian, China, kebanyakannya menghasilkan marmar semulajadi dan papak granit, dan memerlukan sejumlah besar roda pengisar untuk mengisar kasar dan membentuk batu. Sebelum ini, kilang menggunakan roda pengisar yang diperbuat daripada serbuk SiC-tulen tinggi, yang mempunyai kecekapan pengisaran yang tinggi tetapi kos yang tinggi, meningkatkan kos pengeluaran papak batu. Selepas bertukar kepada roda pengisar yang diperbuat daripada serbuk SiC 88% (100 mesh), kesan pengisaran pada asasnya adalah sama dengan-roda pengisar SiC ketulenan tinggi dan kecekapan pengisaran kasar boleh mencecah 80% daripada produk ketulenan-tinggi. Pada masa yang sama, kos setiap roda pengisaran dikurangkan sebanyak 45%, dan kos bahan pengisaran tahunan dijimatkan sebanyak kira-kira 200,000 yuan. Roda pengisar yang diperbuat daripada serbuk SiC 88% sesuai untuk pengisaran kasar permukaan batu, boleh menghilangkan kecacatan permukaan dan ketidaksamaan dengan cepat, dan memenuhi sepenuhnya keperluan pengeluaran kilang batu.

Dalam bidang produk yang melelas, Serbuk Silicon Carbide 88% digunakan terutamanya untuk menghasilkan pelelas terikat dan pelelas bersalut: pelelas terikat termasuk roda pengisar, cakera pelelas dan kepala pengisar, yang digunakan secara meluas dalam mengisar besi tuang, batu asli, konkrit, bukan-logam ferus (aluminium dalam bahan kuprum) dan pelelas bersalut termasuk kertas pasir, tali pinggang pelelas dan kain pelelas, yang digunakan untuk pengisaran kasar, penyahkaratan dan deburring bahan kerja. Selain itu, ia juga digunakan dalam pes penggilap dan sebatian lapping untuk penggilap kasar bahagian logam dan permukaan batu.

Kelebihan teras serbuk SiC 88% dalam bidang ini ialah ia dapat memberikan kecekapan pengisaran yang stabil pada kos yang rendah, yang digunakan secara meluas dalam bahan binaan, pemprosesan jentera, pembuatan perkakasan dan industri lain.

4. Aplikasi dalam-Salutan Tahan Haus & Bahan Tambahan Metalurgi

Sebagai tambahan kepada tiga medan teras di atas, Serbuk Silicon Carbide 88% juga digunakan secara meluas dalam-salutan kalis haus dan bahan tambahan metalurgi, yang merupakan senario aplikasi-tinggi dan{3}}permintaan tinggi, dengan kes praktikal yang mengesahkan kesan penggunaannya.

Kes Praktikal 1 (Salutan Tahan Pakai-)

Sebuah perusahaan petrokimia di Jiangsu, China, mengalami masalah haus serius pada permukaan pendesak kipas dalam barisan pengeluaran kimia arang batunya-habuk arang batu dan gas menghakis menghakis permukaan pendesak, yang membawa kepada penggantian pendesak setiap 10 bulan. Selepas menyembur salutan tahan haus-yang dicampur dengan serbuk SiC 88% (600 mesh) pada permukaan pendesak, rintangan haus dan rintangan kakisan pendesak telah bertambah baik dengan ketara. Hayat perkhidmatan pendesak dilanjutkan kepada 3 tahun, dan kos penggantian dan masa penyelenggaraan telah dikurangkan dengan banyak. Serbuk SiC 88% dalam salutan bertindak sebagai pengisi pengukuhan, yang meningkatkan kekerasan permukaan salutan daripada 60 HRC kepada 85 HRC, dengan berkesan menahan lelasan habuk arang batu dan media menghakis.

Kes Praktikal 2 (Tambahan Metalurgi)

Sebuah kilang keluli bersaiz-kecil dan sederhana di Hebei, China, menggunakan serbuk SiC-ketulenan tinggi sebagai penyahoksida dalam proses pembuatan keluli, yang mempunyai kesan penyahoksidaan yang baik tetapi kos yang tinggi, meningkatkan kos pengeluaran keluli. Selepas menggantikannya dengan serbuk SiC 88% sebagai penyahoksida (menambah jumlah 0.8%), kesan penyahoksidaan memenuhi piawaian kebangsaan untuk keluli karbon biasa, dan kandungan oksigen dalam keluli cair dikawal dalam 0.005%. Pada masa yang sama, kos deoxidizer dikurangkan sebanyak 50%, dan kos pembuatan keluli tahunan telah dijimatkan sebanyak kira-kira 300,000 yuan. Serbuk SiC 88% bertindak balas dengan oksigen dalam keluli cair untuk membentuk silikon oksida, yang bukan sahaja mengurangkan kehilangan pengoksidaan tetapi juga meningkatkan kecairan keluli cair, menapis struktur bijian keluli.

Dalam bidang salutan tahan haus-, Serbuk Silicon Carbide 88% digunakan sebagai pengisi pengukuhan berfungsi, ditambah pada salutan anti-haus dan anti-karat, komposit polimer dan bahan muka keras. Ia boleh meningkatkan kekerasan permukaan dengan ketara, rintangan haus dan rintangan calar lapisan salutan. Dalam bidang aditif metalurgi, ia digunakan sebagai deoxidizer, aditif aloi dan bekas sanga dalam proses pembuatan keluli dan fauri, memenuhi keperluan asas proses metalurgi am pada kos yang rendah.

Ringkasan

Serbuk Silicon Carbide 88%, sebagai bahan berfungsi-perindustrian yang ekonomik, telah mendapat pengiktirafan luas dalam pelbagai industri kerana prestasinya yang seimbang dan harga yang kompetitif. Aplikasinya tertumpu terutamanya dalam-seramik kalis haus, bahan refraktori, produk melelas,-salutan kalis haus dan bahan tambahan metalurgi, memfokuskan pada senario perindustrian am yang memerlukan prestasi asas dan kawalan kos. Kes praktikal daripada industri perlombongan, simen, pemprosesan batu, petrokimia dan pembuatan keluli mengesahkan sepenuhnya kesan penggunaannya dan-nilai penjimatan kos. Berbanding dengan-serbuk silikon karbida ketulenan tinggi, ia memberikan sebahagian daripada ketepatan tinggi dan prestasi tinggi, tetapi memperoleh kelebihan kos yang jelas, yang merupakan bahan mentah pilihan untuk perusahaan yang mengejar keberkesanan kos-. Dengan pembangunan berterusan pengeluaran perindustrian, skop aplikasi Serbuk Silicon Carbide 88% akan diperluaskan lagi, membawa lebih banyak{12}}penyelesaian penjimatan kos kepada pelbagai industri.

Hubungi sekarang hari ini!

Soalan Lazim

S1: Apakah Serbuk Silikon Karbida 88%?

A: Serbuk Silikon Karbida 88% (88% SiC)ialah bahan mentah-perindustrian dengan kandungan SiC minimum 88%. Ia terdiri terutamanya daripada silikon karbida, dengan kekotoran seimbang seperti silika (SiO₂) dan oksida besi. Ia menawarkan kekerasan yang sangat baik, rintangan haus, kestabilan terma, dan kecekapan kos, menjadikannya sesuai untuk aplikasi industri umum.

S2: Apakah aplikasi utama Serbuk SiC 88%?

A: Ia digunakan secara meluas dalam:

• Pakai-seramik kalis: Pelapik, paip dan komponen pam untuk perlombongan & pencucian arang batu.
• Bahan refraktori: Castables dan campuran penembakan untuk tanur simen & relau keluli.
• Bahan pelelas: Roda pengisar, kertas pasir, dan tali pinggang untuk pemprosesan batu & logam.
• Pakai-salutan kalis: Lapisan pelindung untuk peralatan industri.
• Bahan tambahan metalurgi: Penyahoksida dalam pembuatan keluli & faundri.

S3: Bagaimanakah 88% SiC berbeza daripada 97%+ tinggi-SiC ketulenan?

A: 88% SiC mempunyai tahap kekotoran yang lebih tinggi (Fe₂O₃, karbon bebas) dan ketumpatan tersinter yang lebih rendah. Ia adalahtidak sesuaiuntuk seramik ketepatan, penggilap semikonduktor atau aplikasi suhu ultra-tinggi-(1800 +). Ia adalah alternatif-kos efektif untuk kegunaan industri standard di mana ketulenan melampau tidak diperlukan.

S4: Adakah Serbuk SiC 88% sesuai untuk aplikasi makanan atau farmaseutikal?

J: Tidak. Oleh kerana profil kekotorannya, ia adalahtidak disyorkanuntuk aplikasi sentuhan makanan, farmaseutikal atau penulenan air. Ini memerlukan gred-ketulenan tinggi (99%+ SiC).

S5: Apakah saiz zarah yang tersedia untuk Serbuk SiC 88%?

A: Saiz biasa termasuk:

• Kasar: 100–200 mesh (untuk seramik & refraktori).
• Sederhana: 325 mesh (untuk pelelas am).
• Denda: 600 mesh (untuk salutan & penggilap halus). Saiz tersuai disediakan atas permintaan.

S6: Apakah kelebihan utama menggunakan Serbuk SiC 88%?

A:

• Kecekapan Kos: 30–50% lebih murah daripada SiC-ketulenan tinggi.
• Prestasi: Rintangan haus yang seimbang, rintangan kejutan haba, dan rintangan sanga.
• serba boleh: Sesuai untuk pelbagai proses perindustrian.

S7: Bolehkah 88% SiC digunakan untuk menggilap atau kemasan cermin?

J: Ia boleh mencapai kemasan satin licin atau-separa berkilat. Untukpenggilap cerminatau optik ketepatan, -ketulenan tinggi (99%+) SiC hijau diperlukan.

ZHEN AN INTERNATIONAL CO.,TERHAD

ZhenAn ialah sebuah perusahaan yang mengkhusus dalam produk Metalurgi & Refraktori, mengintegrasikan pengeluaran, pemprosesan, jualan dan perniagaan mengimport dan mengeksport.
Kami memberi tumpuan untuk membina pasukan profesional yang berdedikasi di seluruh dunia. Di ZhenAn, kami komited untuk menyediakan penyelesaian lengkap dengan menyampaikan "kualiti & kuantiti yang betul" untuk menyesuaikan proses pelanggan kami.

Pengeluaran dan jualan tahunan lebih daripada 150,000 tan. Kilang kami meliputi kawasan seluas 30,000 meter persegi, ia mempunyai set lengkap peralatan pengeluaran moden, dua pangkalan pengeluaran besar termasuk hidro-metalurgi, dua makmal utama dan pusat ujian bahan metalurgi dengan berpuluh-puluh penyelidik kanan.