Penerangan Wayar Berenamel
Kawat Enamel, juga dikenali sebagai wayar magnet, adalah sejenis wayar yang disalut dengan lapisan penebat nipis. Kawat bersalut enamel digunakan terutamanya dalam pembinaan transformer, induktor, motor, pembesar suara, pemacu cakera keras, elektromagnet, dan aplikasi lain yang memerlukan gegelung ketat wayar berpenebat.
Jenis Kawat Magnet Bersalut Enamel
Kawat magnet berenamel dikelaskan berdasarkan jenis penebat enamel yang digunakan, yang boleh menjejaskan sifatnya dan aplikasi yang sesuai dengan ketara. Jenis yang paling biasa termasuk:
- Polyurethane Enamelled Wire(UEW): Terkenal dengan kebolehpateriannya, ia membolehkan sambungan mudah tanpa menanggalkan penebat. Kawat Enamel Poliuretana digunakan untuk pelbagai mesin, peralatan komunikasi, instrumen, geganti, transformer kecil, dll.
- Poliesterimida Dilapisi Dengan Kawat Berenamel Poliamida Imide(EIWH): Menawarkan rintangan haba dan kekuatan mekanikal yang baik, sering digunakan dalam aplikasi suhu lebih tinggi. EIWH digunakan untuk motor khas, pengubah voltan tinggi, alat kuasa, dll.;
- Kawat Berenamel Poliamida-imida(AIW): Menyediakan rintangan haba dan kimia yang sangat baik, sesuai untuk digunakan dalam keadaan yang melampau.
- Kawat Berenamel Polimida(EIW): Terkenal dengan kestabilan haba yang unggul dan rintangan kepada pelarut dan sinaran.
Sifat Wayar Bertebat Enamel
- Penebat Elektrik: Salutan enamel menyediakan penebat elektrik, membolehkan wayar digulung rapat tanpa terputus.
- Rintangan Terma: Salutan enamel yang berbeza memberikan darjah rintangan haba yang berbeza-beza, dengan beberapa jenis mampu menahan suhu sehingga 250 darjah (482 darjah F).
- Kekuatan Mekanikal: Wayar mesti menahan tekanan penggulungan dan persekitaran operasi, mengekalkan integriti tanpa putus atau merendahkan.
- Rintangan Kimia: Rintangan terhadap pelarut, minyak dan bahan kimia lain adalah penting, terutamanya dalam persekitaran operasi yang keras.
Proses Pembuatan Wayar Bertebat Enamel
Bayar → Penyepuhlindapan → Pengecatan → Pembakaran → Penyejukan → Pelinciran → Pengambilan
- Pembayaran: Bahan kuprum ditanggalkan sama rata dari gelendong besi untuk menyediakan bahan mentah dan memastikan kestabilan proses mengecat. Dalam mesin berkelajuan tinggi, mesin lukisan gabungan digunakan untuk pembayaran.
- Penyepuhlindapan: Wayar kuprum kosong dilembutkan untuk menghilangkan tekanan dalaman daripada proses lukisan, membolehkan kekisi molekul disusun semula, dengan itu meningkatkan fleksibiliti dan kekonduksian.
- Pengecatan: Varnis penebat disapu rata pada dawai tembaga kosong menggunakan acuan atau dirasa sebagai medium.
- Baking: Pelarut dalam varnis disejat, dan bahan asas diawetkan untuk membentuk filem varnis pepejal dan berstruktur. Penyejukan: Filem varnis disejukkan untuk membentuknya lagi, menyediakannya untuk lukisan kedua.
- Pelinciran: Lapisan pelincir digunakan pada permukaan wayar berenamel siap untuk mengurangkan geseran semasa pemprosesan selanjutnya.
- Pengambilan: Produk siap digulung dan disusun dengan kemas pada gelendong plastik, menjadikannya mudah untuk kegunaan dan pemprosesan pelanggan.
