Kaedah pembentukan boleh menyediakan peralatan titanium berskala besar dari sebarang kerumitan dan merupakan kaedah proses yang paling penting. Kaedah tuangan dan kaedah metalurgi serbuk sesuai untuk peralatan dan bahagian yang bersaiz lebih kecil dan tidak terlalu kompleks dalam bentuk, tetapi mempunyai ciri-ciri aliran proses yang singkat dan kos rendah dalam pengeluaran besar-besaran.
Peralatan titanium berskala besar secara amnya memerlukan pembentukan tekanan, pemesinan, kimpalan, rawatan permukaan dan proses lain. Peralatan individu kecil seperti pam titanium, injap titanium, dan pendesak titanium sering dihasilkan dengan kaedah tuangan. Untuk produk dengan fungsi khas seperti penapis titanium, metalurgi serbuk dipertimbangkan.
Proses pertama penyediaan bahan dalam pembuatan peralatan titanium adalah menandakan. Tujuan mencoret adalah untuk melukis garis sempadan untuk pemotongan dan pemprosesan kepingan logam, yang akan memberi impak yang besar pada proses pemasangan dan kimpalan seterusnya. Penandaan termasuk menandakan garisan bahan, garisan pemprosesan, setiap baris kedudukan dan garisan pemeriksaan, dsb., dan menandakan tanda yang diperlukan.
Bahan titanium boleh dipotong dengan menggunting, mengecap, memotong (pemotongan gas, pemotongan air atau pemotongan plasma, dll.) atau pemotongan. Paip dan palang boleh dipotong menggunakan kaedah mekanikal seperti gergaji, mesin pemotong paip, dan mesin pemotong roda pengisar. Pencemaran ion besi mesti dielakkan dalam setiap proses, dan pemotongan mekanikal mesti digunakan untuk pemprosesan tepi titanium.
