Plat slaid ladle dalam proses kawalan keluli suhu tinggi adakecederaan mekanikal, luka bakar suhu tinggi, letupan kebocoran kelulidan risiko utama yang lain, mesti melaksanakan peraturan keselamatan berikut:
I. Perlindungan Keselamatan Personel
Peralatan Perlindungan Peribadi (PPE)
Mesti dipakai:saman api foil aluminium (1200 darjah) + topeng pelindung + sarung tangan asbestos + kasut keselamatan
Tambahantopeng udara tekanan positif pernafasan(terhadap wap logam) diperlukan untuk kawasan yang terdedah kepada keluli cecair
Kelayakan pengendali
Lesen Diperlukan (Lesen Operasi Khas Metalurgi)
Pekerja baru mesti melengkapkanlebih daripada 8 jam latihan operasi simulasi(termasuk latihan kemalangan VR)
Kedua, pemeriksaan keselamatan pra-operasi
Kaedah Pemeriksaan Standard Keselamatan Item Pemeriksaan
Lapisan Refraktori Skateboard Tiada retak menembusi (kurang daripada atau sama dengan keretakan permukaan 2mm boleh diterima) endoskopi + pengesanan yang boleh didengar
Sistem hidraulik tiada kebocoran, tekanan 10-15 ujian pemeliharaan tekanan MPA (penurunan tekanan kurang daripada atau sama dengan 5% dalam 30 minit)
Manual Peranti Braking Kecemasan/Ujian Pencetus Back-Up Double Automatic (masa tindak balas kurang daripada atau sama dengan 0. 5 saat)
Kadar aliran sistem penyejukan lebih besar daripada atau sama dengan 20L/min, suhu air kurang daripada atau sama dengan 60 darjah aliran meter + pengukuran suhu inframerah
Iii. Larangan operasi berbahaya
Perkara yang dilarang
Ladle tidak dibakarLebih daripada 800 darjahterus buka slaid (mudah menyebabkan letupan stim)
Membaikpulih plat slaid sementaraLadle digantung.
PenggunaanAlat bukan khusus(contohnya sepana biasa) untuk mengetatkan bolt suhu tinggi.
Operasi masa yang terhad
Apabila mencurahkan secara berterusan, selang antara pelarasan plat slaid tunggal ** lebih besar daripada atau sama dengan 30 saat ** (untuk mengelakkan terlalu panas dan jamming)
Penggantian plat slaid mesti dijalankan pada ** suhu ladle kurang daripada atau sama dengan 80 darjah **.
Keempat, pelupusan kecemasan
1. Prosedur kecemasan kebocoran keluli
duyung
Salin
graph TD A [found leakage] --> B {leakage degree} B --> | small amount of steel seepage | C [with magnesium grit plugging + reduce the flow rate of 50%] B --> | jet leakage | D [immediately triggered by the emergency stop + evacuation] D -->E [Mulakan Sistem Penindasan Letupan Sprinkler Bengkel]
2. Rawatan Jamming Skateboard
Penyelesaian Utama: Sistem Hidraulik ** Mod Overpressure (kurang daripada atau sama dengan 18MPa) ** 3 Percubaan
Program Ultimate: AktifkanSistem Pemotongan Rod Fusion Oksigen(perlu memohon permit kebakaran terlebih dahulu)
V. Teknologi Pemantauan Keselamatan
Sistem pemantauan pintar
Imager Thermal Inframerah: Pemantauan masa nyata suhu skateboard (penggera automatik untuk suhu lebih)
Sensor getaran: mengesan geseran yang tidak normal (ketepatan amaran 0. 1mm)
Perlindungan yang saling berkaitan
Pembukaan plat slip dan loni loni loni (pendikit automatik untuk perubahan aliran secara tiba -tiba)
Stesen hidraulik terikat dengan bekalan kuasa kecemasan (mengekalkan tekanan selama 30 minit selepas kegagalan kuasa)
Analisis kes kemalangan keenam, kemalangan
Kes 1: slaid tumbuhan tidak sepenuhnya penyelenggaraan tertutup
Akibat: Keluli sisa (kira -kira 200kg) jatuh dan menyebabkan letupan
Pelajaran: Mesti Melaksanakan ** "Sistem Pengesahan Dua Orang" ** (Operator + Pegawai Keselamatan Ditandatangani Pelepasan)
Kes 2: Pecah hos hidraulik akibat penuaan
Akibat: semburan minyak hidraulik suhu tinggi menyebabkan api
Penambahbaikan: Tukar keHos tahan tekanan logam(Rintangan suhu 400 darjah atau lebih)
