S1. Bagaimanakah FeV50 dan FeV60 berbeza dalam ketumpatan vanadium?
Langkah pertama dalam menilai kos-keberkesanan ialah memahami jumlah vanadium yang dihasilkan oleh setiap gred:
| Gred | lebih kurang Vanadium % | V Logam setiap 1,000 kg Aloi |
|---|---|---|
| FeV50 | ~50% | ~500 kg |
| FeV60 | ~60% | ~600 kg |
Pada kepekatan sahaja, FeV60 kelihatan lebih baik. Tetapi kecekapan kos muncul hanya apabila kepekatan didarabkan denganpemulihan, tingkah laku pembubaran, dankestabilan operasi.
S2. Bilakah keadaan relau menjadikan FeV50 lebih menjimatkan?
FeV50 larutlebih cepat dan lebih seragam, terutamanya di bawah keadaan operasi yang berubah-ubah.
Ia menjadi lebih kos-efektif daripada FeV60 apabila:
suhu mengetuk berubah-ubah merentasi haba,
tahap pengoksidaan sanga berbeza-beza (biasa dalam operasi EAF),
keamatan kacau tidak konsisten,
tetingkap masa tambahan adalah pendek,
kawalan kebutiran adalah lebih penting daripada kepekatan.
Dalam kes ini, pemulihan FeV50 boleh melebihi FeV60, menjadikan vanadiumnya boleh digunakanlebih murah bagi setiap kilogram yang dihantar.
S3. Bagaimanakah perbezaan pemulihan mempengaruhi perbandingan ekonomi?
Malah jurang pemulihan yang kecil mengubah ekonomi secara mendadak.
Bayangkan senario yang dipermudahkan ini:
| Gred | V % | Kadar Pemulihan | Dihantar V setiap 1,000 kg Aloi |
|---|---|---|---|
| FeV50 | 50% | 85% | 425 kg |
| FeV60 | 60% | 75% | 450 kg |
Walaupun FeV60 mempunyai lebih banyak vanadium, pemulihan yang lebih rendah boleh mengimbangi banyak kelebihan.
Jika jurang harga antara FeV50 dan FeV60 adalah besar, FeV50 menjadinilai yang lebih baik, terutamanya di kedai BOF/EAF di mana suhu atau sanga berubah prestasi FeV60 yang lebih rendah.
S4. Bagaimanakah jisim tambahan mempengaruhi kos keseluruhan?
FeV60 memerlukan kurang jisim aloi setiap haba, tetapi ini hanya penting jika ketepatan dos dan pemulihan adalah stabil.
FeV50 menjadi lebih kos-efektif apabila kilang:
lebih suka jisim tambahan yang lebih besar untuk konsistensi pencampuran,
beroperasi dalam-ketuk pergolakan tinggi di mana FeV50 larut sepenuhnya,
mahu meminimumkan sensitiviti prestasi aloi kepada sisihan masa yang kecil.
Dalam-laluan keluli yang pantas,pengampunan operasiFeV50 selalunya melebihi ketumpatan vanadium yang lebih rendah.
S5. Bilakah kilang sengaja memilih FeV50 berbanding FeV60 untuk kawalan kos?
Titik keputusan biasa termasuk:
Pembinaan loji keluli dan rebardi mana jadual bergulir sering berubah.
kilang EAFdengan kimia sekerap boleh ubah atau pengoksidaan sanga.
kedai BOFyang mengutamakan pembubaran stabil semasa mengetuk daripada penjujukan relau ketat.
Laluan dengan tenaga kacau terhad, di mana FeV60 mungkin tidak larut sepenuhnya.
Kes di mana FeV60 membawa premium harga yang lebih besar daripada kelebihan pemulihannya.
Dalam persekitaran ini, FeV50 menyediakanhasil yang lebih boleh diramaldan oleh itukos efektif yang lebih rendah.
tentang Kami
Jika anda membandingkan FeV50 dan FeV60 untuk kecekapan kos, jawapan sebenar terletak padatetingkap suhu relau anda, tingkah laku sanga, masa pembubaran, dan ketepatan dos yang diperlukan-bukan hanya peratusan vanadium.
Kami membekalkan FeV40, FeV50, FeV60 dan FeV80 dengan kebutiran yang konsisten dan had kekotoran yang dikawal ketat.
Jika anda mahukan perbandingan kos-setiap-vanadium yang disesuaikan dengan laluan cair anda, cuma kongsi:
gred / saiz / kuantiti / destinasi / tingkap penghantaran.
Saya akan menyediakan petikan yang jelas dan cair-laluan-dengan butiran COA.
