Penerangan Produk
Lapisan bata refraktori harus sepadan dengan keamatan aliran haba bahagian ini, untuk mengekalkan integriti dan kestabilan lapisan bata di bawah kesan aliran haba yang kuat.
Spesifikasi Produk
Lapisan bata refraktori pelbagai bahagian relau letupan pembuatan besi:
(1) Relau tekak. Ia terutamanya menanggung kesan dan haus caj masuk, dan secara amnya memilih bata keluli atau bata keluli yang disejukkan dengan air.
(2) Bahagian atas badan relau. Bahagian ini ialah kawasan di mana pemendapan karbon dan antikerajaan 2CO2-CO+C terdedah kepada berlaku, dan hakisan logam alkali dan wap zink juga berlaku di kawasan ini, ditambah pula dengan hakisan dan haus bahagian yang menurun. cas dan aliran gas meningkat, jadi rintangan kimia harus dipilih. Bahan refraktori dengan hakisan yang baik dan rintangan haus sesuai untuk bata tanah liat berketumpatan tinggi, bata alumina tinggi gred tiga berketumpatan tinggi atau bata tanah liat yang diresapi asid fosforik. Apabila struktur berdinding nipis digunakan dalam relau letupan besar moden, pelapik bata selalunya digantikan dengan bahagian 1-3 tongkat penyejuk anti lekuk.
(3) Take the lower part and the waist of the furnace body. The main mechanisms of damage are thermal shock spalling, high temperature gas scouring, the action of alkali metals, zinc and carbon precipitation, and chemical erosion of primary slag. The brick lining should be made of refractory materials that resist thermal shock, primary slag erosion and scour. At present, large-scale blast furnaces at home and abroad choose silicon carbide bricks with good performance but expensive (silicon nitride bonding, self-bonding, Sialon bonding>, supaya hayat perkhidmatan boleh mencapai 8 tahun. Amalan telah membuktikan bahawa tidak kira betapa baiknya bahan refraktori itu, ia akan terhakis. , ia boleh distabilkan apabila ia mencapai keseimbangan (kira-kira separuh daripada ketebalan asal), dan kali ini adalah kira-kira 3 tahun. Malah, penggunaan bata karbon aluminium yang dibakar dengan prestasi yang baik (harganya jauh lebih murah) juga boleh mencapai matlamat ini. Jadi bata karbon Aluminium boleh digunakan untuk relau letupan 1000m3 dan ke bawah.
(4) Perapian. Sebab utama kerosakan adalah hakisan gas suhu tinggi dan besi sanga. Aliran haba di bahagian ini sangat kuat, dan mana-mana bahan refraktori tidak dapat menahannya untuk masa yang lama.
Dalam pengeluaran, ia bergantung terutamanya pada kulit sanga, jadi bahagian ini tidak perlu menggunakan bahan refraktori yang terlalu mahal. Hayat perkhidmatan bahan refraktori di bahagian ini tidak lama (1 hingga 2 bulan untuk tempoh yang lama, 2 hingga 3 minggu untuk jangka pendek), dan bahan refraktori dengan refraktori tinggi, suhu pelembutan yang tinggi di bawah beban dan ketumpatan pukal yang tinggi biasanya digunakan, seperti sebagai bata alumina tinggi, bata karbon aluminium Tunggu.
(5) Kawasan perapian tuyere. Bahagian ini sesuai untuk satu-satunya kawasan tindak balas pengoksidaan dalam relau letupan. Suhu tinggi yang dijana boleh mencapai 1900-2400 darjah C. Lapisan bata rosak oleh tekanan haba yang disebabkan oleh suhu tinggi, dan hakisan gas suhu tinggi, hakisan besi sanga, hakisan logam alkali, kerosakan kok yang beredar. Hakisan, dsb. Relau letupan moden menggunakan bata gabungan untuk membina kawasan tuyere perapian, yang diperbuat daripada alumina tinggi, korundum mullite, korundum coklat dan silikon karbida digabungkan dengan silikon nitrida, dsb., dan blok karbon ditekan panas juga digunakan.
Jika anda berminat dengan batu bata tahan api, hubungi kami sekarang!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
